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擠塑機是塑膠機械的一種，是改性塑膠行業內常見的一種機械，廣泛應用于聚合物加工業及其他生產加工領域。造粒擠出機分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機，原理和應用范圍各不相同，各有優缺點。
一是單螺桿頭和雙螺桿頭在塑化能力、材料運輸方式、清洗速度等方面有很多不同。
塑性差異：單螺桿擠出機適用于聚合物的塑化擠出，適用于粒子材料的擠出加工的聚合物剪切分解不大，但材料在擠出機中停留時間長。雙螺桿擠出機具有良好的混合塑化能力，材料在擠出機中停留時間短，適用于粉末加工。
材料的不同之處在于，單螺桿材料運輸采用牽引流，固體運輸采用摩擦牽引，熔體運輸采用牽引牽引，固體材料與金屬表面之間的摩擦系數大小和熔體材料的摩擦系數大小大決定了單螺桿材料運輸能力的大小。雙螺桿輸送裝置的材料輸送采用正位移輸送，材料在旋轉螺旋時由咬合螺旋強制推進，其正位移輸送的能力取決于一個螺旋的螺旋棱和另一個螺旋的螺旋糟的距離。采用咬合異向旋轉的雙螺桿壓力機，可獲得較好的正位移輸送效果。
流速場不同:單螺桿擠出機速度分布清晰易記，雙螺桿擠出機情況復雜，難記。導致這種現象的主要原因是雙螺桿擠出機中存在咬合區，咬合區的復雜流動使雙螺桿擠出機混合充分，傳熱均勻，熔融能力強，排氣性能好等諸多優點，但很難正確分析咬合區的流動狀態。
自清潔性:雙螺旋噴嘴由于其接合區螺旋棱和螺旋槽速度方向相反，相對速度大，因此具有較高的自清潔速度，可以去除附著在螺旋上的材料，自清潔效果好，材料停留時間短，不易發生局部分解變質。此外，單螺桿噴嘴沒有這種功能。
